Vernieuwde 4SAP oefening
De firma DAIKIN EUROPE NV (DENV) is producent van airconditioning- en warmtepompapparatuur. Het betreffen zowel binnen– als buitentoestellen. Daarnaast produceert Daikin ook verwarmingstoestellen. Deze toestellen kunnen zowel lucht- als watergekoeld opereren.
In de vestiging te Oostende worden hoofdzakelijk koelelementen vervaardigd die op luchtkoeling werken en gebeurt ook de volledige samenbouw en het testen van de installatie.
DENV beschikt over volgende montagelijnen:
Buitentoestellen
R1: Mini VRV + RMXS, Altherma LT en HT, max. productiecapaciteit (kan aangapast worden aan marktvraag): 190/dag
R2: VRV III / IV and packaged outdoors, max. productiecapaciteit: 260/dag
R3: Sky air outdoor units, max. productiecapaciteit: 250/dag
R4: Small chillers units, max. productiecapaciteit: 25/dag
H2: Altherma floorstanding / Groundsource-heatpump / minichillers, max. productiecapaciteit: 90/dag
H1: Altherma HT / Watercooled VRV / Groundsourcemodule, max. productiecapaciteit: 70/dag
Binnentoestellen
F2: Indoor cassette toestellen, Indoor kanaal (Duct) systeem toestellen, max. productiecapaciteit: 150/dag
Het merendeel van de componenten zoals elektronische onderdelen, kleppen, compressoren, koelelementen op waterkoeling e.d. worden aangekocht bij buitenfirma’s.
Voor het vervaardigen van de koperen buizen voor de airco’s beschikt DENV over een eigen werkplaats, de zgn. ‘Piping’, waar koperen buizen verzaagd, geplooid, gerold of geponst en gebrazeerd worden.
Naast de montage afdeling beschikt DENV over een Daikin Logistics Center waar hoofdzakelijk de onderdelen (koeltechnische en elektrische elementen, metalen, verbindingsmaterialen, isolatie, enz.) en verpakkingsmaterialen gepickt worden. Tevens is er een volledig geautomatiseerde sorteerlijn voor de afvoer van afgewerkte airco’s. Opslag van afgewerkte toestellen en onderdelen gebeurt niet meer op het terrein van DENV, maar in de magazijnen van Wim Bosmans / Site Maenhout.
Samengevat betreffen de hoofdactiviteiten van de vestiging te Oostende:
- montage van de volledige koelinstallaties en de airconditioners en lekdichtheidstesten;
- vullen van het koelcircuit met HFC koelmiddelen;
- testen van de koelgroep;
- transport naar een externe opslagplaats;
- Picking-area voor assemblage onderdelen;
- constructie van warmtewisselaars (‘Coilshop’);
- vervaardigen van koperen buizen (‘Piping’);
- vervaardigen van onderdelen in plaatstaal;
- oppervlaktebehandeling van metaalplaat en koperen buizen.
Maandelijks wordt over de volledige fabriek, binnen elke afdeling, een 4 SAP (Stappen Accident Preventie) oefening gehouden. Doel van deze oefening is om de werknemers bewust te maken over veiligheid en bijgevolg over de risico's waaraan ze worden blootgesteld tijdens hun werk.
Voorheen gebeurde dit aan de hand van een foutentekening waarbij de arbeiders in kleine groepjes risico's of onveilige handelingen dienden op te sporen. Met als doel de link te leggen naar hun werkomgeving.
Uit de feedback van de operatoren bleken volgende zaken:
- Mensen zijn het beu om de oefening te maken
- Niet afgestemd op de productie / de werkplek
- Huidige tekeningen te vaag (cfr. Japanse tekeningen)
- Tijd wordt niet efficiënt ingevuld (oefening na kwartier al gedaan)
Bijgevolg werd een nieuw type oefening op touw gezet, geïnspireerd op het Japanse 4RKY. De arbeiders analyseren in kleine groepjes (4 personen) een bepaalde kleine handeling (uit hun eigen werkomgeving) om vervolgens ervaringen uit te wisselen EN risico's aan te duiden. In tweede instantie worden dan maatregelen gezocht om de risico's te beperken. Voordelen van deze nieuwe oefening zijn:
- Er wordt gesproken over veiligheid; werkmethodes worden besproken, ervaringen worden uitgewisseld, enz.
- Verbetervoorstellen geformuleerd op echte situaties.
- Mensen creëren zelf een veiliger werkomgeving.
- Meer betrokkenheid.
- Oefening is dynamischer / actiever.
- Voor en door de mensen.
/
Verhoogd veiligheidsbewustzijn bij de werknemers.
Input van ervaren werknemers naar de jongere werkenemers toe.
Verhoogde betrokkenheid (handelingen uit het eigen taken, voor en door werknemers).
Het beperken van het aantal ongevallen en incidenten heeft als gevolg een lager aantal dagen werkverlet.
