optimaliseren van transport tussen de productiestappen in recyclage

Bij de opstart van de recyclage werd er geen automatisch transport ingepland  tussen de verschillende productiestappen. Dit was een volledig nieuwe afdeling waar nog geen concrete zaken gedefinieerd waren: welke kwaliteit kunnen we halen, welke toepassingen zijn er, ... ? Daarom werd er na het malen afgevuld in bigbags, deze bigbags werden vervolgens gestockeerd en dan terug naar de volgende stap gebracht, enz.

Nu is er geïnvesteerd in een automatisch blaastransport tussen de verschillende processtappen. Na maalmolen 2 wordt het product naar een buffer (mengsilo) geblazen. Van daaruit gaat het product naar de ontstoffer, ionisatietoren (verwijdering van rubber) en naar de kleursorteerder (scheiding van wit en gekleurde stukjes) via het blaastransport. Ook aanvoer naar de micronisator en de granulator gebeurt automatisch vanuit een buffersilo met blaastransport.  Er is ook een leiding geplaatst van een compoundsilo naar de granulator.

Het transport met bigbags is verdwenen en levert voordelen op:

• Er wordt bespaard op aankoop van bigbags en de productiekosten. Er is minder verlies van product en minder afval. 
• Het is uiteraard ook veel veiliger want er is minder intern transport en er is meer stockageruimte.