Vervangingsproject warmwaterketel productie

De firma DAIKIN EUROPE NV (DENV) is producent van airconditioning- en warmtepompapparatuur. Het betreffen zowel binnen– als buitentoestellen. Daarnaast produceert Daikin ook verwarmingstoestellen. Deze toestellen kunnen zowel lucht- als watergekoeld opereren.

In de vestiging te Oostende worden hoofdzakelijk koelelementen vervaardigd die op luchtkoeling werken en gebeurt ook de volledige samenbouw en het testen van de installatie.

DENV beschikt over volgende montagelijnen:

Buitentoestellen
R1: Mini VRV + RMXS, Altherma LT en HT, max. productiecapaciteit (kan aangapast worden aan marktvraag): 190/dag
R2: VRV III / IV and packaged outdoors, max. productiecapaciteit: 260/dag
R3: Sky air outdoor units, max. productiecapaciteit: 250/dag
R4: Small chillers units, max. productiecapaciteit: 25/dag
H2: Altherma floorstanding / Groundsource-heatpump / minichillers, max. productiecapaciteit: 90/dag
H1: Altherma HT / Watercooled VRV / Groundsourcemodule, max. productiecapaciteit: 70/dag
 
Binnentoestellen
F2 :Indoor cassette toestellen, Indoor kanaal (Duct) systeem toestellen, max. productiecapaciteit: 150/dag
 
Het merendeel van de componenten zoals elektronische onderdelen, kleppen, compressoren, koelelementen op waterkoeling e.d. worden aangekocht bij buitenfirma’s.
Voor het vervaardigen van de koperen buizen voor de airco’s beschikt DENV over een eigen werkplaats, de zgn. ‘Piping’, waar koperen buizen verzaagd, geplooid, gerold of geponst en gebrazeerd worden.
Naast de montage afdeling beschikt DENV over een Daikin Logistics Center waar hoofdzakelijk de onderdelen (koeltechnische en elektrische elementen, metalen, verbindingsmaterialen, isolatie, …) en verpakkingsmaterialen gepickt worden. Tevens is er een volledig geautomatiseerde sorteerlijn voor de afvoer van afgewerkte airco’s. Opslag van afgewerkte toestellen en onderdelen gebeurt niet meer op het terrein van DENV, maar in de magazijnen van Wim Bosmans / Site Maenhout.

Samengevat betreffen de hoofdactiviteiten van de vestiging te Oostende:
-  montage van de volledige koelinstallaties en de airconditioners en lekdichtheidstesten;
-  vullen van het koelcircuit met HFC koelmiddelen;
-  testen van de koelgroep;
-  transport naar een externe opslagplaats;
-  Picking-area voor assemblage onderdelen;
-  constructie van warmtewisselaars (‘Coilshop’);
-  vervaardigen van koperen buizen (‘Piping’);
-  vervaardigen van onderdelen in plaatstaal;
-  oppervlaktebehandeling van metaalplaat en koperen buizen.